液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站，安装在水轮机进口或水泵出口管路，作截止、止回、调节之用。


该阀具有以下特点：

1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭；调节范围大，适用性强。
2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故，有效地降低了管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
3、该阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1~0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7~2.6），节能效果明显。
4、本公司S（锁定型）、B（保压型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶阀均是对国内同类产品加以改进和完善后发展起来的新一代产品，大大增强了系统的可靠性和安全性。同时，本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计，满足广大用户对该类产品的需要。

注：1、1MPa=10.2kgf/cm²

         2、用于水电站时，密封试验压力可按电站最高静水头计算

本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。

阀门本体有阀体、碟板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。

重锤式阀体采用卧式安装，阀轴采用半轴结构。

蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根据用户要求采用卧式布置。

 传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。

卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见示意图。）

液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。

重锤保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。

重锤锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定的油缸的退锁。

蓄能器系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。

液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。

蓄能器式采用立式布置时均为分体式安装。

本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路，就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均按联动控制回路。

控制类型按电气特征分为普通型和PLC型，按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类型，每大类又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。

开阀离心泵工况（包括离心泵混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。

开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，在启动泵。

开阀水轮工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。

各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。

常规配套均为普通型，用户若采用PLC型订货时应先于说明。

液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀，如有不同请在订单中说明。

控制原理详细说明参看我公司液控蝶阀各类产品安装使用说明书。

        用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行一定调整，并可根据用户的不同要求单独进行设计。