结构与性能

         固定球阀主要适用于天然气、油品、化工、冶金、城建、医药、食品等行业，其中抗硫系列阀门适用于含有硫化氢介质、多杂质、腐蚀较严重的天然气管路。固定式球阀可以根据客户的要求及相应的适用环境设计为铸造和锻造两种形式。适用于PN16~PN100的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质、主要包括两个系列：两片式、铸钢、锻钢分体式设计；三体式、铸钢、锻钢分体式设计。所有的固定球阀均按照GB.T 12237设计，并且防火试验满足API607的要求。
压力等级范围为：1.6MPa~42Mpa
工作温度范围为：-196℃~540℃
尺寸范围为：DN50~DN900

          防火结构的设计

        当阀门的使用现场发生火灾时，非金属密封材料被高温分解或破坏后，球阀能够借助特别设计的金属对金属辅助密封结构或柔性石墨密封结构，有效的控制阀门的内漏和外漏。

球前球后双重密封阀结构的设计

        固定球阀可以采用球前球后双重密封结构设计，这样就大幅度的提高了阀门的密封可靠性。对于球前密封阀座，A<A1时，由于面积差而形成的活塞效应，在阀座前后的介质压差作用下，加上弹簧的欲紧力使球前阀座与球体紧密接触，从而达到密封，并且密封力随介质压差的增加而增大；对于球后密封阀座，B>B1时，由于面积差而形成的活塞效应，在阀座前后的介质压差作用下，加上弹簧的予紧力使球后阀座与球体紧密接触，从而达到密封，并且密封力随介质压差的增加而增大。

放静电结构的设计

        固定球阀防静电结构采用弹簧-钢球式静电引出装置，使球体与阀体支架直接形成静电通道或通过相互精密接触的下轴、下端盖，与阀体之间形成静电通道。从而可将球体与阀座开关过程中摩擦产生的静电通过阀体引到大地，避免静电火花可能引起的火灾或爆炸等危险。

阀门中腔自动泄压的结构设计

        当残留在阀门的液体介质由于温度的升高而汽化，这时就导致了阀门中腔压力异常升高，固定球阀的阀门中腔自动泄压结构能使中腔内的介质依靠自身的作用力推动而自动泄压，确保阀门的安全性。

阀杆防吹出的结构设计

        阀杆采用防吹出的结构设计。整体下端大上端小，阀杆在上端盖和螺钉的定位下，即使在阀腔异常升压以及填料 压板失效等极端情况下，也能保证阀杆不回被介质吹出。

双阻断及泄放功能

        固定球阀的两个阀座均能独立切断进口端和出口端得介质，实现双阻断功能。因而，在阀门处于全开或全关状态时，可排放中腔的流体或积滞污物，两个阀座使流体阻断，这样还可以再工作情况下更换阀杆部位填料或O型圈，而且定期排放污物，可减少污物对阀门密封面的损伤，从而延长阀门的适应寿命。

注脂装置的结果设计

        球阀的阀座及阀杆的密封部位，可根据需要添加注脂装置，当密封部位应摩擦损伤引起泄漏时，通过注脂装置注入密封脂，可以起到瞬间时密封的作用。

固定球阀的操作扭矩

        表中软密封固定球阀的操作扭矩是基于常温、清洁介质计算的，对于高温、低温工况及非清洁的介质，会导致阀门操作扭矩的增大，在驱动装置的选用时应给予充分的考虑。建议驱动装置的驱动扭矩至少是表中阀门扭矩的1.3倍以上。